SAP业务蓝图解析：物料（一）

SAP业务蓝图解析：物料（二）​

本篇谈完物料相关五个问题的最后两个：投入和产出

​

图：物料相关的五个问题

物料投入

所有的物料都以实物形态在生产中按需适时投入使用。

投入方式的区别主要在于成本记录方式。

物料投入的成本记录方式有三种：

发料记入生产订单

这部分物料占据主要部分，并在BOM中体现（表现为明确的数量）。其物料需求经过MRP计算生成。生产订单释放后，针对生产订单发料时，这部分物料的发放直接生成相应的财务凭证记入订单成本。

发料记入生产订单的物料要求在发料/领料后只能用于此订单，不能用于别的订单，因此或者它是专用物料，或者是通用物料但需要采取现场标识和控制手段，以防止串料发生（发到某订单的物料用于别的订单）。

反冲记入生产订单

如果串料难以避免，或者所用物料是通用性物料无需做串料控制，而且这些物料的价值一本不高，在仓储上可以先转移到生产现场，形成线边库存随时使用，那么，由于随时使用的过程中难以跟踪用于哪个订单，因此可在订单产出时（生产订单收获）根据订单上的物料数量生成订单成本，并冲减掉线边库的库存量（即形成线边库的消耗）。

这种方式称为反冲记录。

反冲记录法一方面省却了及时性发料的繁琐操作，同时也避免了严格的现场物料使用控制。

显然，反冲物料不会针对高价值物料，更不会针对特定订单的专用物料。

消耗记入成本中心

记入成本中心的物料不体现在BOM上，比如润滑油、清洗剂等。

这部分物料的需求计划也不经过MRP计算产生，而是基于成本中心的日常消耗计划来管理。

物料产出

广义的物料包括产出品（半成品和成品）。

一般来说，特定订单的产出品是唯一的，但在某些情况下，可以不唯一，形成联产品和附产品。两者都多见于化工行业，比如炼油过程中同时产生的汽油、煤油、柴油是联产品，而沥青、石蜡、硫磺、碳四、碳五等是副产品。

联产品和副产品的区别在于：前者是直接的生产目标，经济价值较高，后者不是直接生产目标，只是某个工序的工艺结果，其价值较低。对于联产品，需要进行严格的质量控制和成本核算，对于副产品，不需要直接的质量控制手段，成本核算与生产实际投入过程无关。

在成本核算时，联产品的核算方式较为复杂和严格，需要进行严格的成本要素分配，或者基于总成本（不考虑副产品的成本）按比例（产出比例、售价比例）计算。

副产品在BOM上的数量可以体现为负数（相当于成本为负），根据副产品的经济价值，冲减成本投入：如某订单产生经济价值100元的副产品，则相当于成本投入减少100元。副产品收货针对订单采用特定的移动类型（531）处理。

阅读原文：原文链接