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[点晴模切ERP]订单处理作业流程与步骤说明、订单达成率指标及管理约定

admin
2025年3月26日 0:27 本文热度 149

为优化订单处理流程、提升订单达成率,并明确相关管理约定,现将《订单处理作业流程与步骤说明、订单达成率指标及管理约定》的相关内容整理如下。请各位成员认真学习,确保日常工作的高效执行。

订单处理流程图
1.0 目的
规范订单处理行为,确保客户订单得到有效处理,完善营销管理,提高业务效率,促进业务与服务的改善。
2.0 范围
公司所有订单运作全过程。
3.0 定义
订单处理流程是指从客户下订单开始,直到商品送达客户手中的全过程。这一流程涵盖了多个关键环节,包括订单准备、订单传输、订单录入、订单履行和订单跟踪等。
4.0 职责
•  营销中心
•  销售部负责订单实现(订货作业)全过程总体跟进。
•  客户管理部负责接收订单、与客户就订单事务进行具体沟通,参与订单评审,订单货款回收跟进、出货单开立,对客户反馈信息的记录、跟踪处理。
•  技术中心:负责产品技术性可行性评估。
•  PMC部:负责组织订单评审,回复交期至客户管理部、安排生产,对产品的准时入库的跟踪负责。
•  品管部:负责产品品质检测和测试能力的评审。
•  行政部:负责货物出厂时把关、查核。
•  财务部:负责对价格、付款状况等的确认,《出货单》的核算、统计、监督。
•  稽核中心:负责对流程实施全过程的检查监督。
5.0 作业流程
5.1 订单评审
•  客户通过销售人员、来访公司、传真、展会、网络等了解公司产品后,以书面、电话或邮件形式订购产品。
•  客户管理部将客户原始订单内容汇总登记在《订单信息与交货确认表》上。
•  每日生产协调及订单评审会上,PMC部组织对订单交期、内容进行评审,评审工作需在1个工作日内完成。
•  客户特殊要求的技术可行性评审由技术中心负责,交期评审由PMC部负责。
•  如客户急单或插单,客户管理部应即时与PMC部沟通,PMC部评估后回复客户管理部与客户确认。
•  所有评审工作结束后,PMC部在《订单信息与交货确认表》上登记,回复客户管理部,客户管理部与客户沟通确认结果。
•  客户确认签字并回传订单后,客户管理部将确认过的《产品订货单》送达PMC部。
•  所有订单必须经过客户确认签字后方可生效。
•  对于新产品尚未试制前,客户管理部不可接收客户订单,如有客户特别要求时,必须经过总经理批准。
•  订单评审须参加的部门参照《生产协调会管理制度》。
5.2 安排生产计划
•  PMC部计划员接到客户管理部下达的《产品订货单》后,如属OEM产品,PMC经理将《产品订货单》交给物控员直接制作《物料需求计划》下达给采购部进行采购。
•  PMC部计划员根据原材料及OEM产品采购进度,在1个工作日内下达《生产计划表》给生产部生产。
•  物控员或计划员制作的《物料需求计划》或《生产计划表》必须经PMC经理审核后方可下达给生产部,下达生产计划的时间为次日早上7:50时以前。
5.3 产品实现
•  仓库、生产部依据《生产计划》进行领、发料。
•  生产部根据PMC部下达的《生产计划》合理安排生产。
5.4 检验及测试
•  生产部生产过程中,安排全检员对关键工序进行全检,检验完成后须填写《关键工序检验记录表》,品管部安排巡检员对车间生产过程进行巡检,同时应对全检员的检验过程进行监督抽查,同时填写《巡检记录表》。
•  品管部检测中心依据生产部提供的《生产日报表》对产成品性能进行检验、测试。
5.5 入库
•  品管部对产成品检验、测试合格后,在《生产日报表》上签字确认后交生产部;生产部将合格的成品填写《入库单》,连同成品一起送PMC部成品仓库。
•  成品仓库管理员与生产部送货员一起对成品进行对点,无误后在《入库单》上签收并据此制作《每日成品入库统计表》交PMC部计划员。
•  计划员将《每日成品入库统计表》交PMC经理签字确认后,留存一份备查,同时传递一份至客户管理部。
5.6 货款回收
•  客户管理部接到成品入库信息后,就货款支付事宜与客户进行沟通,追踪客户付款,同时该区域业务人员应配合客户管理部对客户付款

5.6 货款回收(续)

•  货款不能按要求回收时,客户所在区域业务人员与客户管理部跟单员需承担相同责任。

•  财务部在确认客户付款后,将付款信息及时通知给客户管理部和PMC部,以便各部门根据付款情况调整后续工作安排。

5.7 出货(续)

•  出货前准备:客户管理部跟单员在出货前至少1个工作日填写《出货单》,交由PMC部文员审核。审核无误后,通知成品仓准备出货。PMC部文员将审核无误的《出货单》留存一份,以便后续查核。

•  出货计划调整:若因客户或公司内部原因需要取消或更改出货日期,客户管理部跟单员需与PMC部重新确定交期。同时,跟单员需回收已下发的《出货单》,并通知相关部门知悉。在重新确定出货时间后,方可下发重新制作的《出货单》。

•  运输安排:PMC部成品仓出货组在接到《出货单》后,负责联系运输公司,并确保运输车辆按时到达。PMC部应与承运商签订承运合同,明确运输过程中的责任和义务,以维护公司和客户的利益。

•  装货与核对:出货时,装货员和成品仓管员需仔细核对《送货单》上的附件内容与实际货品是否一致,并签名确认。若《送货单》上有特殊要求,必须进行查证,确认无误后方可装车。

•  出货记录与统计:出货完成后,成品仓管员根据《送货单》上的成品出货数量制作成品出库账和《每日出货统计表》,并提交给PMC部经理签核。每日上午9:00前,PMC部需将前一天的《每日出货统计表》提交给财务部,以便财务部进行账目核对和后续处理。

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6.0 订单达成率指标及管理约定

6.1 订单达成率定义

订单达成率是指在一定时间内,公司成功交付的订单数量与总订单数量的比例。该指标用于衡量公司订单处理的效率和质量,是评估公司整体运营水平的重要参考。

6.2 订单达成率计算公式

订单达成率 = (成功交付的订单数量 / 总订单数量)× 100%

6.3 管理约定

•  各部门需严格按照订单处理流程执行任务,确保每个环节的高效运作。

•  对于未能按时交付的订单,责任部门需在24小时内提交原因分析报告,并提出改进措施。

•  每月对订单达成率进行统计和分析,对低于目标值的部门进行绩效考核,并追究相关责任。

•  定期对订单处理流程进行优化和改进,以提高订单达成率。

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7.0 流程优化与持续改进

7.1 定期评估

•  每季度对订单处理流程进行全面评估,分析流程中存在的问题和瓶颈。

•  通过客户反馈、内部审计和数据分析等方式,收集改进意见和建议。

7.2 持续改进

•  针对发现的问题,制定改进计划,并明确责任人和时间节点。

•  鼓励员工提出创新性建议,对有效提升流程效率的建议给予奖励。

7.3 培训与沟通

•  定期组织员工培训,提升其对订单处理流程和职责的理解。

•  加强部门间的沟通与协作,确保信息传递的及时性和准确性


阅读原文:原文链接



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该文章在 2025/3/27 13:24:06 编辑过
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