💡你是否遇到过这些问题？
 🔹制造费用预算总是不精准，实际成本超支？
 🔹设备折旧怎么算？能不能优化？
 🔹能源消耗、生产损耗如何测算，如何降低？

📢制造费用=直接生产以外的所有制造成本！

📍核心类别：

📢制造费用的特点：

✅间接性：无法直接归入某个产品，而是分摊到所有产品
✅稳定性：部分成本（如折旧）相对固定，但能源费用可能波动

折旧是制造费用中占比最高的固定成本之一，精准测算至关重要！
 除了现有设备的折旧，如果工厂明年有新设备投入使用，这部分折旧也应提前纳入预算！

📌1.现有设备折旧测算（基础计算）

📌折旧计算公式（直线法）
📢折旧费=（固定资产原值-残值）÷使用年限

📍举例：

• 现有设备采购价：500,000元

• 预计残值：10,000元

• 预计使用年限：10年

• 年折旧=（500,000-10,000）÷10=49,000元/年

• 月折旧=49,000÷12=4,083元/月

  
  

📌2.新增设备折旧测算（未来投入）

📢如果工厂计划明年新增设备，这部分折旧也应纳入预算，避免低估制造费用！

📌如何考虑新增设备的折旧？
✅确定设备投资计划（采购时间、采购金额、投产时间）
✅计算新增设备的折旧费用（不同设备可能折旧年限不同）
✅合理安排投产时间，优化费用摊销

📍举例：工厂2025年3月新增一台设备，预计投资300,000元，使用年限8年，残值5,000元。

📌折旧计算（直线法）

• 年折旧=（300,000-5,000）÷8=36,875元/年

• 月折旧=36,875÷12=3,073元/月

• 设备3月起投入使用，2025年折旧=3,073×10个月=30,730元

📢最终折旧预算（2025年）：

📌3.未来折旧优化策略

✅提前规划设备采购时间：
 🔹如果年底购入设备，折旧可延至次年计提，减少当年费用压力

✅选择合理的折旧方法：
 🔹加速折旧法（前期折旧多，后期折旧少）适用于高科技设备
 🔹直线折旧法（每年固定折旧）适用于一般生产设备

✅设备淘汰&升级：
 🔹旧设备报废后，折旧终止，需同步调整预算

📌结论：折旧预算编制关键点

✅现有设备折旧按原有折旧规则计算
 ✅新增设备折旧考虑投产时间，分月计算
 ✅结合设备采购计划优化折旧预算，减少费用冲击

能源消耗和生产损耗是典型的变动制造费用，它们与产量直接相关。
📢如果预算时忽略产量变化，能源&损耗预测可能会严重失真！

📌变动制造费用的计算公式

📢变动制造费用=单位变动成本×预计产量

📌其中：
 ✅单位变动成本=过去12个月的实际数据÷产量
 ✅预计产量=生产计划部门提供的下一年度目标产量

📍示例：某工厂2024年能源消耗情况

✅2024年单位变动成本=（1,800,000+400,000+600,000）÷120,000=20元/件
 ✅2025年预计产量=150,000件（生产计划提供）
 ✅2025年能源预算=20×150,000=3,000,000元

📌调整因素：

🔹能源价格波动（如电费涨价5%，需调整预算）
🔹工艺优化，降低单位能耗（如设备升级，单位成本降到19.5元/件）

📢能源&生产损耗预算，一定要基于产量变化调整，避免预算失真！
 ✅使用历史数据测算单位成本
 ✅结合生产计划计算总预算
 ✅考虑能源涨价&工艺优化因素

📢结语：制造费用预算的核心思路！

✅精准测算折旧费用，优化设备投资回报！
 ✅预测能源消耗&生产损耗，降低浪费！
 ✅精益生产+数据驱动，优化制造费用！