操作步骤： 1、生产管理——排产管理——新增生产任务单，如下图所示： 2、进入界面后，勾上“按库存”，选择需要排产的成品信息，录入数量和日期，提交完成。如下图所示：

随着时代的发展，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。要想赢得市场、赢得用户就必须提高例如质量、成本等各方面的水平。而飞速发展的信息技术，为企业提高竞争力提供了有力的工具。制造业信息化建设进行到今天，大多数制造企业已经渐渐意识到生...

目前排产系统无法解决的问题要么太简单，不适用，要么太复杂，客户不具备使用条件。APS—MES：简单傻瓜，使用便捷本APS设计思路按照ERP中的生产工单做排产，ERP中的生产工单是依据MRP及BOM上的日产能、准备时间倒推出每个工单的开工日期和完工日期。工单上的完工日期可以手工调整。因为ERP中的MRP计算可能不准确，或...

1、每次点击“材料不足”时，系统会自动修正材料总占用数量（材料总占用数量=所有工单涉及该物料未发料的用量总和）。如下图所示： 2、若对应宽度的材料不足，替用宽度材料满足时，需要PMC人工去干预本单是否占用及占用的数量，如果选择了替用料进行占用，原材料出库的时候，系统会自动添加替用料供其仓库进行出去，正常情况下如果PM...

1、新增日计划操作步骤：生产管理——排产管理——任务单明细管理，如下图所示：点击“客户需求日期”，按照交期进行排序，再勾选“每日计划”，选中需要安排的生产单，点击页面左下方的按钮“编制生产计划”；如下图所示：点击“编制生产计划”后，进入到生产计划编制页面，如下图所示：选择对应的生产车间，核对标准用时，点击“保存”完成生...

操作步骤 生产管理——排产管理——任务单明细管理： 选择对应的单，点击“查看” 进入页面后点击“编辑本订单”即可；

手工排产操作时，在选择对应销售单时，需要对应修改查询条件，默认物料大类为“成品”，需要将其改成“全部”再进行查询，如下图所示： 如果不设置，将会漏掉“原材料”的明细。

操作步骤：生产管理——排产管理——任务单明细管理；进入页面如下图操作：用查询条件查询到对应单据，选中后点击“编辑”后如下图所示：进入页面先勾选“订货单锁定维护”，勾选后明细栏会出现取消锁定的按钮，点击“取消锁定”即可。 注：取消锁定后，需及时将生产工单作废掉。

操作步骤：生产管理——生产用料汇报；进入页面后如下图所示：选中需要汇报的单据，点击出库；跳转到如下图所示页面：点击本次汇报下的方框内；弹出如下图所示页面：填入实际的用料值，点击提交拣货数据，回到如下图所示页面：直接点击“提交”即可。视频操作：附件：生产用料汇报操作.mp4

ERP生产预排产-物料需求计划操作指引

操作步骤：生产管理——排产管理——新增物料需求计划；进入页面如下图操作：进入页面，按照排产单号进行查询，选中需要做备料计划的单据，点击“备料”按钮，进入如下图所示页面：进入此页面，能看到详细的物料需求以及该物料其他的规格库存情况。根据标准需求填写数值（上图显示标准用料102MM需求300M，最后折合现有库存840MM宽...

问：生产退料页面“理论可退库存”为负数是何原因？如下图所示：答：是由于部分生产单发料不足生成的；解决方法：找到对应未发料的工单进行原材料发料即可。问：如何查询到未发料所对应占用的工单。答：在原材料领料界面，操作步骤：仓管管理——物料出库管理——生产领料出库——新增领料出库单；进入页面后，输入对应的物料名称；如：“HG-...

操作流程操作内容常见疑问生产工单的生成与管理1.PMC排产PMC排产提示解答2.生产工单的打印及查询批量排产解决办法3.生产工单编辑常见疑问4.生产工单取消锁定常见疑问5生产工单作废常见疑问生产进度汇报1.生产进度汇报常见疑问2.工艺步骤维护常见疑问生产用料汇报1.生产用料汇报生产用料汇报查询不到物料生产退料申请1.生...

此情况可进行拆分操作即可；操作如下图：

原因：如下图： 注：必须仓管人员给对应的单据做出发料出库的动作之后，车间才能汇报

部分点晴模切ERP用户由于订单数量较多，在PMC排产时需要批量排产，如下图： 具体操作如下图：

点晴模切ERP在排产时会遇到如下图情况： 原因及解决办法：为了防止库存分配冲突，排产只允许一个用户操作，排产完成后刷新一下排产页面，其他用户才能进行排产。 或者等待5分钟即可。

操作步骤：生产管理——生产退料申请；进入页面后，按照名称筛选查询；得如下图所示页面：勾选“申请”下的方框，填入实际的退料数量。点击“新增退料单”，进入以下页面；如图：点击“提交”即可。之后由仓库确认退料数据即可。

操作步骤：生产管理——生产进度汇报；进入页面如下图操作；点击生产进度汇报跳入如下图所示页面： 填入信息有：实际生产合格品数量以及不良品数量；开工实际；完工时间；当前进度； 填完信息后点击“提交生产进度报告”即可。 最终的查询资料页面显示如下图所示：

操作步骤：生产管理——排产管理——任务单明细管理；进入页面如下图操作；点击选中单据，再点击作废，如下图所示：点击“作废本订单指定数量”，弹出对话框再点击确定即可。

操作步骤：生产管理——排产管理——任务单明细管理；进入页面如下图操作：表头为单据定位查询框，可通过物料名称，下单时间，下单人等等条件进行单据定位查询。 查询后选中对应单据点击打印即可； 注：（物料明细栏呈现蓝色即为选中）；生产工单样式可进行适当的调整。

操作步骤：系统管理——工艺过程管理——生产进度维护；进入页面如下图所示： 填好进度名称以及序号；点击增加即可。

生产管理—排产管理—PMC排产管理；如下图示：进入页面勾选对应销售单据所需物料再点击排产即可。提交后则生产对应的生产工单，打印出来即可。如图：

有用户在车间汇报时发现已发到车间的物料带不出汇报信息；如图：对于此类情况需检查材料的父代码是否正确对应正确。注：基础数据关系到流程的细节运作，需仔细检查。

PMC解除销售单锁定操作，生产管理——排产管理——任务明细单管理如下图：进入界面后选择需要修改的单据，点击编辑，如下图：勾选订货单锁定维护，点选取消锁定即可，如下图：注意事项：取消锁定操作之后需将原生产工单作废，如图：注意：已经生产完成的生产工单建议不要取消锁定。