在模切行业中，长期依赖“老师傅经验”和“手工记录”的传统管理模式正面临着前所未有的挑战。生产计划依靠口头传达、库存情况凭记忆估算、质量问题靠经验判断——这种“经验管理”模式不仅效率低下，还隐藏着巨大风险。如何让模切厂摆脱这一困境？点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）给出了答案：用数据驱动决策，让每一张模切材料都精准可控。

点晴模切ERP系统专为模切行业量身定制，将生产过程中的每一个环节数据化、可视化，让管理决策建立在实时、准确的数据基础上，而非模糊的经验判断。

点晴模切ERP的智能算料备料实现一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，通过多种用料规则设置，实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，很大程度降低呆滞料的产生。

点晴模切ERP系统通过智能分切和智能BOM，实时库存追踪，实现物料需求精准计算。分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现 生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

点晴模切ERP系统的移动扫码追溯覆盖从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程。

点晴模切ERP能够实时核算每个订单、每款产品的实际成本，包括直接材料、人工、能耗及各项间接费用。这种精细化的成本管理使企业能够准确评估产品盈利能力，为定价和接单策略提供数据支持。

点晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）已在模切业内深耕积累了20余年的模切行业管理研发和实施经验，帮助模切企业快速建立一套规范高效的业财一体化管理平台，实现对生产、物料、仓库、采购、销售等全流程管理的精确管控，帮助企业解决生产管理难题，实现降本增效，提升市场竞争力。